Υπάρχουν πολλοί τύποι πυρίμαχωνπυρότουβλα από πηλό, τα οποία βασικά χωρίζονται σε τούβλα αλουμίνας, πυριτικά τούβλα, τούβλα ηφαιστειακών πετρωμάτων, κεραμικά τούβλα κ.λπ. Τα πυριτικά τούβλα έχουν τα χαρακτηριστικά αντοχής στη διάβρωση και καλής αντοχής στη θερμότητα. Τα τούβλα ηφαιστειακών πετρωμάτων είναι ελαφριά και χρησιμοποιούνται συχνά για θερμομόνωση, ηχοαπορρόφηση και μόνωση. Τα κεραμικά τούβλα, όπως τα πυρίμαχα τούβλα καρίνας, έχουν καλή αντοχή στη διάβρωση και ισχυρή αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες και μπορούν να χρησιμοποιηθούν ευρέως στη χημική, τη μεταλλουργία, τα οικοδομικά υλικά και άλλες βιομηχανίες.
Το πεδίο εφαρμογής των πυρίμαχων πυρότουβλων είναι πολύ ευρύ. Χρησιμοποιείται συνήθως σε αντιδραστήρες υψηλών-θερμοκρασιών, κλιβάνους, κλίβανους, κλίβανους καμπάνας, κλιβάνους χαλυβουργίας, μεταλλουργία, υαλουργία, κεραμική βιομηχανία και άλλο εξοπλισμό υψηλής- θερμοκρασίας και χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορους τομείς της κατασκευής. Τα πυρίμαχα τούβλα αργίλου μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν σε χημικά αέρια άνθρακα, διαχωρισμό αέρα, βιομηχανικούς κλιβάνους και άλλες βιομηχανίες.
Το υλικό που χρησιμοποιείται για την κατασκευή πυρίμαχων τούβλων από πηλό είναι πολύ σημαντικό για την ποιότητά τους. Η Ισπανία είναι πλούσια σε φυσικά κοιτάσματα αλουμίνας με χαμηλό κόστος και καλή ποιότητα. Τα τούβλα αλουμίνας που παράγονται από αυτό το υλικό έχουν πολύ υψηλή ποιότητα και σταθερή απόδοση και ευνοούνται από τον βιομηχανικό και κατασκευαστικό τομέα. Ομοίως, τα πυριτικά τούβλα χρησιμοποιούν γενικά υψηλό βωξίτη, τα τούβλα ηφαιστειακών πετρωμάτων χρησιμοποιούν κόκκινο ηφαιστειακό βασάλτη πλούσιο σε οξείδιο σιδήρου, εν ολίγοις, οι καλές πρώτες ύλες είναι το κλειδί για την υψηλή απόδοση των πυρίμαχων τούβλων από πηλό.
Τα πυρότουβλα, γνωστά και ως πυρίμαχα τούβλα, είναι απαραίτητο υλικό για την παραγωγή κλιβάνων και κλιβάνων υψηλής θερμοκρασίας{{0}. Αυτά τα τούβλα είναι κατασκευασμένα από πηλό που έχει ψηθεί σε υψηλές θερμοκρασίες για να προσδώσει εξαιρετική αντοχή στη θερμότητα. Δείτε πώς να φτιάξετε ένα πυρότουβλο.
Βήμα 1: Προετοιμασία Πρώτων Υλών
Το πρώτο βήμα για την κατασκευή πυρότουβλων είναι η προετοιμασία των πρώτων υλών. Τα κύρια συστατικά περιλαμβάνουν άργιλο υψηλής ποιότητας, άμμο και πρόσθετα όπως πριονίδι ή φλοιό ρυζιού. Αυτές οι πρώτες ύλες αναμειγνύονται στη σωστή αναλογία για να σχηματιστεί ένα ομοιογενές μείγμα.
Βήμα 2: Χύτευση
Η αναμεμειγμένη πρώτη ύλη στη συνέχεια μεταφέρεται σε μια μηχανή χύτευσης. Η μηχανή χύτευσης συμπιέζει το μείγμα υπό υψηλή πίεση, δημιουργώντας μια επίπεδη επιφάνεια που κόβεται και διαμορφώνεται σε τούβλα του επιθυμητού μεγέθους.
Βήμα 3: Στέγνωμα
Τα διαμορφωμένα τούβλα στη συνέχεια αφήνονται να στεγνώσουν. Αυτή η διαδικασία είναι κρίσιμη γιατί τυχόν υπολειμματική υγρασία μπορεί να προκαλέσει το ράγισμα ή το σπάσιμο των τούβλων όταν ψήνονται. Η διαδικασία στεγνώματος μπορεί να διαρκέσει έως και 2-4 εβδομάδες ανάλογα με τη θερμοκρασία και την υγρασία. Τα τούβλα στεγνώνουν στον ήλιο ή σε ειδικό θάλαμο ξήρανσης.
Βήμα 4: Πυροδότηση
Τα αποξηραμένα τούβλα στη συνέχεια ψήνονται σε κλίβανο σε υψηλές θερμοκρασίες που κυμαίνονται από 1200 έως 1800 βαθμούς. Αυτό είναι ένα κρίσιμο βήμα στη διαδικασία παραγωγής γιατί δίνει στα τούβλα αντοχή και θερμική αντοχή. Κατά τη διάρκεια του ψησίματος, τα μόρια στο μείγμα αργίλου συνδέονται μεταξύ τους για να δημιουργήσουν μια πυκνή και στερεή δομή. Αυτή η διαδικασία μπορεί να διαρκέσει έως και 48 ώρες.
Βήμα 5: Ποιοτικός έλεγχος
Μετά το ψήσιμο, τα τούβλα ελέγχονται για ποιοτικό έλεγχο. Τα τούβλα ελέγχονται για τυχόν ρωγμές, παραμορφώσεις ή άλλα ελαττώματα που μπορεί να επηρεάσουν την απόδοσή τους. Μόνο τα τούβλα που περνούν τη δοκιμή ποιοτικού ελέγχου συσκευάζονται και αποστέλλονται στους πελάτες.
CLAY FIREBRICKS Δεδομένα Προϊόντος
|
Υλικό |
Κοινός |
Ειδικός |
|||||||||
|
Υψικάμινος |
Καυτή σόμπα |
Γυάλινος Φούρνος |
|||||||||
|
Είδος |
SK32 |
SK34 |
ZGN-42 |
GN-42 |
RN-42 |
RN-40 |
RN-36 |
BN-40a |
BN-40b |
||
|
Πυρομετρικός κώνος Ισοδύναμος κώνος Orton |
31-32 |
33-34 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
||
|
Ανθεκτικότητα (βαθμός) |
1715 |
1760 |
176 |
176 |
176 |
174 |
170 |
– |
– |
||
|
Μαζική πυκνότητα (kg/m3) |
2100-2200 |
2200-2250 |
2200 |
2200 |
2200 |
2200 |
2150 |
2250 |
2250 |
||
|
Φαινόμενο πορώδες (%) |
22-24 |
18-20 |
Μικρότερο ή ίσο με 15 |
Μικρότερο ή ίσο με 16 |
Μικρότερο ή ίσο με 24 |
Μικρότερο ή ίσο με 24 |
Μικρότερο ή ίσο με 25 |
Μικρότερο ή ίσο με 18 |
Μικρότερο ή ίσο με 18 |
||
|
Αντοχή ψυχρής σύνθλιψης (MPa) |
22-32 |
30-35 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 58,8 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 49,0 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 29,4 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 24,5 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 19,6 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 49,0 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 34,3 |
||
|
Συντελεστής ρήξης (kg/cm2) |
55-70 |
60-80 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
||
|
Δοκιμή αναθέρμανσης, μόνιμη γραμμική αλλαγή μετά τη θέρμανση στο |
(1350 μοίρες %, 3 ώρες) |
– |
– |
– |
– |
– |
0~-3 |
0~-0.5 |
|
|
|
|
(1400 μοίρες %, 2 ώρες) |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
0~-0.4 |
0~-0.4 |
||
|
(1450 μοίρες %, 3 ώρες) |
– |
– |
0--2 |
0--3 |
0~-0.4 |
– |
– |
– |
– |
||
|
(1400 μοίρες %) |
0.0-0.2 |
-0.18 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
||
|
0,2 MPa μαλακό υπό φορτίο (%) |
– |
– |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 1450 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 1430 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 1400 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 1350 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 1300 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 1450 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 1400 |
||
|
SiO2 (%) |
57.8 |
52.4 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
||
|
Ο Αλ2O3 (%) |
36.2 |
42.1 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 42 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 42 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 42 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 40 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 36 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 40 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 40 |
||
|
Fe2O3 (%) |
2 |
1.4 |
Μικρότερο ή ίσο με 1,7 |
Μικρότερο ή ίσο με 1,7 |
– |
– |
– |
Μικρότερο ή ίσο με 1,5 |
Μικρότερο ή ίσο με 1,5 |
||
|
Cao (%) |
0.5 |
0.4 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
||
|
Να2O+K2O+Li2O (%) |
0.5 |
0.5 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
||
Δημοφιλείς Ετικέτες: πυρίμαχα τούβλα από πυρίμαχο πηλό, Κίνα πυρίμαχα τούβλα από πυρίμαχο πηλό κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο
